特变电工新疆变压器厂，为全球能源事业提供系统解决方案的服务商。由于变压器在制造工程中的工艺更为复杂，例如像线圈绕线、引线装配等特有专业很难通过图片以及文字将其工艺描述清楚，因此需要通过三维模拟仿真以及可视化方式提高工艺的可指导性，更好的指导车间现场进行装配作业。

因企业是项目订单型销售模式，项目多、个性化产品种类多、项目交付时间紧，为了有效提高设计的制造可行性检查准确率、缩短研发设计和打样周期，企业寻求利用信息化手段进行智能快速工艺审查，来替代传统的人工审查模式，提高审查效率。

为适应公司发展需要，提升正向设计能力，以“快速满足法规与市场需求变化”为定位，建立起适应公司开发特点的研发管理体系。为此在 2018 年成立东风新疆研发中心，立足满足一个工厂、两个公司的业务运作需要，建立“多点研发、多点制造”的数字研发与工艺设计环境，提升新产品、订单适应性开发的研发效率。

前期，中铁装备已经部署了ERP、MES等信息化系统，但基于“中国制造2025”的战略背景，中铁装备对信息化建设提出了更高、更完善的要求。制造工艺管理系统作为产品工艺设计研发管理的重要工具，在企业信息化组成中起到了中流砥柱的桥梁作用。决定实施建设制造工艺管理系统，打通设计—工艺—生产数据流。

本次系统建设定位于实现“结构化工艺、精益工艺、可视化工艺、工艺细化量化”等目标。具体表现为：构建结构化工艺管理平台，实现工艺结构化设计，工艺结构化管理;构建企业工艺知识库，实现工艺知识和工艺经验的积累和传承;工艺卡片模板化及工艺成册管理实现工艺文件管理的规范化;实现工艺文件可视化展示。

企业内部专业分工细致，管理流程复杂，为进一步提高信息资源利用率，提高产品设计开发人员工作效率，实现以产品为对象的数据信息集成与电子文档的有效传输，提高整个企业的管理效率，决定引入开目工艺管理系统。